沈抚人力资源网0245hr.com获悉，，去年四季度，抚顺特殊钢股份有限公司在全体员工努力拼搏下实现了扭亏为盈。今年，抚顺特钢从一开局就进入稳定向好的运行态势，实现了首月生产开门红，为全年取得更好的成绩奠定了坚实基础。
2019年伊始，抚顺特钢乘势而上，借梯登高，对外在精准技术营销上下功夫，持续提高客户满意度；对内在工艺创效上做文章，确保高质低耗运行。
1月份在生产过程中，干部员工群策群力、攻坚克难、埋头苦干，以一股不服输的冲劲和干劲努力在新的起点上推动工作取得新突破。1月，抚顺特钢钢和钢材入库量分别完成56794吨和43598吨，均超出生产计划；“三高一特”产品累计入库3768吨，高温合金入库量创出历史新高。
高温合金是抚顺特钢拳头产品，属于高毛利品种，其生产入库结果对公司盈利水平影响很大。为确保排入计划的合同高质量交付，抚顺特钢将高温合金作为生产主线。
早在去年12月份，抚顺特钢就积极储备高温合金电极，确保一月原料供应充足。在生产组织上，生产安全处、技术中心、第三炼钢厂对高温合金合同按品种类型、尺寸规格、生产周期等进行细致分类，按照“质量最好、效率最优”的原则，为每笔合同指定了具体冶炼设备。在此基础上，根据电极加工及退火周期，逆向推算出各工序生产所需要的时间，由此排定冶炼先后顺序。
生产过程中，第三炼钢厂全力抓好生产衔接和物料流动，生产安全处、技术中心专人跟踪协调，给予有力的生产和技术支持，最终确保了高温合金钢锭及时交付。1月份，该厂高温合金产量环比提高了51.64%。
电渣炉高效开动，有15天日产量超过190吨，8天日产量超过200吨，日均产量达182吨。1月份，电渣钢合同饱满，为提高生产效率，第三炼钢厂月初对可能影响生产的问题进行梳理，并提前采取了保证措施。针对可能影响交付的钢锭磨光工序，该厂打破了“谁生产、谁修磨”的常规，将出炉钢锭统一转运至大、小铸管及大电渣厂房。电渣作业区从每个横班抽调了2名骨干员工，专门负责钢锭修磨工作，确保当日修磨任务当日完成。此举极大地提高了钢锭周转效率，加快了入库节奏。当月，该厂累计生产电渣钢5633吨，环比提高了9.47%；入库电渣钢5685吨，比去年月均提高了10.15%。
为确保“三高一特”产品顺利入库，生产安全处、技术中心、锻造厂联合做好高档产品的生产计划。
针对生产周期长、需要高温扩散的高温合金等产品，锻造厂提前备好加热炉，并在装炉前对炉台进行彻底清理和检修，保证加热质量。为提高加工效率，锻造厂根据来料实际进行内部生产平衡，充分发挥东、西区快锻机和精锻机的效能，确保钢锭第一时间锻制成材，为后续精整入库预留充足时间。
至月底，锻造厂高温合金、高强钢、工模具钢、不锈钢入库量均超计划目标。为确保“规模线”的汽车钢和不锈钢产品顺利入库，连轧厂周密策划，科学排产，着力减少轧机更换组距的次数，保证生产平稳顺行。1月，连轧厂产品涉及组距达113个，有重复的14个组距全月仅更换37次。由于组织得力，生产顺畅，至月底，该厂累计实现入库钢材24420吨，超额完成当月计划。
